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雙螺桿擠壓膨化機(jī)的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙螺桿擠壓膨化機(jī)是飼料顆粒機(jī)——多螺桿擠壓膨化機(jī)中的一種，是在單螺桿擠壓膨化機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，在雙螺桿飼料膨化機(jī)的機(jī)筒中，并排安放了兩根螺桿，所以稱雙螺桿擠壓膨化機(jī)。
雙螺桿擠壓膨化機(jī)可以根據(jù)螺桿的相對(duì)位置可分為嚙合型與非嚙合型，嚙合型又可分為部分嚙合型和全嚙合型；根據(jù)螺桿的旋向可分為同向旋轉(zhuǎn)與反向旋轉(zhuǎn)兩類，反向旋轉(zhuǎn)又可分為向內(nèi)和向外兩種。
同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿壓力區(qū)性質(zhì)不同，物料在套筒內(nèi)腔受螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，產(chǎn)生高壓區(qū)和低壓區(qū)。物料在設(shè)備內(nèi)部將沿著兩個(gè)方向由高壓區(qū)向低壓區(qū)流動(dòng)：一是隨螺桿旋轉(zhuǎn)方螺桿的磨損也就減小，物料經(jīng)過輸送、剪切、混合和機(jī)筒外殼的加熱，在高溫、高壓的作用下達(dá)到熟化，最后被擠出筒外。
反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿飼料擠壓膨化機(jī)一般采用兩根尺寸完全相同，但螺紋方向相反的螺桿。向內(nèi)旋轉(zhuǎn)和向外旋轉(zhuǎn)的區(qū)別在于壓力區(qū)的位置不同，雙螺桿向內(nèi)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力為上高下低，物料在入口會(huì)產(chǎn)生極高的壓力，因此進(jìn)料困難，目前這種向內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)式很少采用；雙螺桿向外旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力為上低下高，有利于進(jìn)料。但反向旋轉(zhuǎn)與同向旋轉(zhuǎn)相比，物料在螺桿內(nèi)形成的C形物料流不能從一根螺桿移向另一根螺桿，物料產(chǎn)生的混合程度降低，自潔能力也沒有同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿有效穩(wěn)定。
雙螺桿擠壓膨化機(jī)具有適應(yīng)性強(qiáng)、滑移輸送及自潔等優(yōu)點(diǎn)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資成本高，相應(yīng)的維修和操作成本也較高。因而，雙螺桿擠壓飼料膨化機(jī)一般用于那些具有高附加值的水產(chǎn)和寵物飼料生產(chǎn)中，如鰻魚、甲魚及幼魚飼料的生產(chǎn)，因?yàn)檫@些產(chǎn)品在市場(chǎng)上銷售的價(jià)格足以回報(bào)雙螺桿技術(shù)的制造產(chǎn)品所需的費(fèi)用；另外一些特種水產(chǎn)飼料如微粒水產(chǎn)飼料（直徑為0.8～1.5mm）、高脂肪水產(chǎn)料及生產(chǎn)量小但配方常變的飼料也需采用雙螺桿擠壓飼料顆粒膨化機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。
雙螺桿擠壓膨化機(jī)在國(guó)內(nèi)發(fā)展相對(duì)較晚，中型以上的雙螺桿擠壓顆粒膨化機(jī)，原料特性變化范圍較大，需要螺桿轉(zhuǎn)速在較大范圍內(nèi)調(diào)整，由于它的工作原理不同于單螺桿擠壓膨化機(jī)，在機(jī)筒、螺桿、推力軸承及齒輪箱的布置比較復(fù)雜，造成設(shè)備成本的增加。向沿套筒內(nèi)壁形成左右兩個(gè)C形物料流，這是物料的主流；另一個(gè)是通過螺桿嚙合部分的間隙形成逆流。產(chǎn)生逆流的原因是左螺桿把物料拉入嚙合的間隙，而右螺桿又把物料從間隙中拉出，結(jié)果使物料呈“∞”字形前進(jìn)，改變料流方向。這不僅有助于物料的混合和均化，而且還使螺桿的齒槽間產(chǎn)生研磨(即剪切)與滾壓作用，出現(xiàn)壓延效應(yīng)，這個(gè)效應(yīng)與反向螺桿壓延效應(yīng)相比要小得多。
雙螺桿擠壓膨化機(jī)可以根據(jù)螺桿的相對(duì)位置可分為嚙合型與非嚙合型，嚙合型又可分為部分嚙合型和全嚙合型；根據(jù)螺桿的旋向可分為同向旋轉(zhuǎn)與反向旋轉(zhuǎn)兩類，反向旋轉(zhuǎn)又可分為向內(nèi)和向外兩種。
同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿壓力區(qū)性質(zhì)不同，物料在套筒內(nèi)腔受螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，產(chǎn)生高壓區(qū)和低壓區(qū)。物料在設(shè)備內(nèi)部將沿著兩個(gè)方向由高壓區(qū)向低壓區(qū)流動(dòng)：一是隨螺桿旋轉(zhuǎn)方螺桿的磨損也就減小，物料經(jīng)過輸送、剪切、混合和機(jī)筒外殼的加熱，在高溫、高壓的作用下達(dá)到熟化，最后被擠出筒外。
反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿飼料擠壓膨化機(jī)一般采用兩根尺寸完全相同，但螺紋方向相反的螺桿。向內(nèi)旋轉(zhuǎn)和向外旋轉(zhuǎn)的區(qū)別在于壓力區(qū)的位置不同，雙螺桿向內(nèi)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力為上高下低，物料在入口會(huì)產(chǎn)生極高的壓力，因此進(jìn)料困難，目前這種向內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)式很少采用；雙螺桿向外旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力為上低下高，有利于進(jìn)料。但反向旋轉(zhuǎn)與同向旋轉(zhuǎn)相比，物料在螺桿內(nèi)形成的C形物料流不能從一根螺桿移向另一根螺桿，物料產(chǎn)生的混合程度降低，自潔能力也沒有同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿有效穩(wěn)定。
雙螺桿擠壓膨化機(jī)具有適應(yīng)性強(qiáng)、滑移輸送及自潔等優(yōu)點(diǎn)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資成本高，相應(yīng)的維修和操作成本也較高。因而，雙螺桿擠壓飼料膨化機(jī)一般用于那些具有高附加值的水產(chǎn)和寵物飼料生產(chǎn)中，如鰻魚、甲魚及幼魚飼料的生產(chǎn)，因?yàn)檫@些產(chǎn)品在市場(chǎng)上銷售的價(jià)格足以回報(bào)雙螺桿技術(shù)的制造產(chǎn)品所需的費(fèi)用；另外一些特種水產(chǎn)飼料如微粒水產(chǎn)飼料（直徑為0.8～1.5mm）、高脂肪水產(chǎn)料及生產(chǎn)量小但配方常變的飼料也需采用雙螺桿擠壓飼料顆粒膨化機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。
雙螺桿擠壓膨化機(jī)在國(guó)內(nèi)發(fā)展相對(duì)較晚，中型以上的雙螺桿擠壓顆粒膨化機(jī)，原料特性變化范圍較大，需要螺桿轉(zhuǎn)速在較大范圍內(nèi)調(diào)整，由于它的工作原理不同于單螺桿擠壓膨化機(jī)，在機(jī)筒、螺桿、推力軸承及齒輪箱的布置比較復(fù)雜，造成設(shè)備成本的增加。向沿套筒內(nèi)壁形成左右兩個(gè)C形物料流，這是物料的主流；另一個(gè)是通過螺桿嚙合部分的間隙形成逆流。產(chǎn)生逆流的原因是左螺桿把物料拉入嚙合的間隙，而右螺桿又把物料從間隙中拉出，結(jié)果使物料呈“∞”字形前進(jìn)，改變料流方向。這不僅有助于物料的混合和均化，而且還使螺桿的齒槽間產(chǎn)生研磨(即剪切)與滾壓作用，出現(xiàn)壓延效應(yīng)，這個(gè)效應(yīng)與反向螺桿壓延效應(yīng)相比要小得多。
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